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公司名稱：江西韶華陶瓷有限公司
電話：18179279888
電子郵件：sale@jxshtc.com
地址：江西省九江市廬山市工業(yè)園區(qū)
干掛陶土板幕墻施工工法（5）
6.材料與機具
6.1主要材料
6.1.1所選用的龍骨、掛件、五金、陶土板等材料應按設計要求選用，并符合《干掛空心陶瓷板》GB/T27972-2011、《干掛空心陶瓷板》JC/T1080-2008和《建筑幕墻》GB/T21086-2007的相關要求。
6.1.2陶土板的有效寬度不宜大于620mm，長度、特殊形狀、尺寸根據(jù)設計要求由供需雙方商定。
6.1.3陶土板幕墻采用的非標準五金件應符合設計要求，有出廠合格證，符合現(xiàn)行國家標準.
6.1.4各種材料進場后組織有關人員按技術要求進行查點驗收，材料應分類掛牌存放。陶土板應成箱存放，防雨防潮，應注意現(xiàn)場擺放和搬運，防止破損。
6.2主要機具設備
采用的主要機具設備見表6.2。
表6.2 機具設備表
序號 | 設備名稱 | 型號 | 單位 | 數(shù)量 | 用途 |
1 | 沖擊電錘 | Z1C-TS-26MM | 臺 | 2 | 預埋錨栓用 |
2 | 型材切割機 | X3552 | 臺 | 2 | 切割型材 |
3 | 電焊機 | BA6-360 | 臺 | 4 | 焊接連接 |
4 | 手持式電動扳手 | FUSION | 把 | 5 | 安裝掛件用 |
5 | 臺 鉆 | 3.2KVA | 臺 | 1 | 型材鉆孔 |
6 | 石材切割機 | 1011 Z1Z-BT-110 | 臺 | 1 | 現(xiàn)場切割板塊 |
7 | 電動葫蘆 | 1T | 臺 | 2 | 材料吊運 |
8 | 水準儀 | SHW-A | 臺 | 2 | 測量放線 |
9 | 經緯儀 | J6 | 臺 | 1 | 測量放線 |
10 | 鋁合金靠尺 | 2m | 把 | 5 | 平整度檢查 |
11 | 扭矩扳手 | SNB系列 | 把 | 1 | 螺栓緊固檢查 |
12 | 橡膠錘 | 把 | 5 | 陶土板安裝 |
7.質量控制
本工法施工質量標準執(zhí)行設計要求和國家標準《建筑工程施工質量驗收統(tǒng)一標準》GB50300-2013、《建筑裝飾裝修工程施工質量驗收規(guī)范》GB50210-2010、《建筑幕墻》GB/T21086-2007的相關規(guī)定。
7.1質量控制標準
7.1.1空心陶土板每塊板的平均尺寸相對于工作尺寸允許偏差應符合表7.1的規(guī)定。
表7.1陶土板每塊板的平均尺寸相對于工作尺寸允許偏差
長度、有效寬度 | 對角線 | 平整度 | 厚度 | |||
允許偏差/ % | 允許最大偏差/mm | 允許最大偏差/mm | 允許偏差/ % | 允許最大偏差/mm | 允許偏差/ % | 允許最大偏差/mm |
±1.0 | 寬±2.0 長±1.0 | +2 0 | ±0.5 | ±2.0 | ±10 | ±2.0 |
注：產品正面為非平面或有裝飾性凹凸的異形干掛空心陶土板，尺寸偏差由供需雙方確定。 | ||||||
7.1.2空心陶土板正面的外觀缺陷允許值應符合表7.2的要求。
表7.2陶土板正面的外觀缺陷允許值
項目 | 質量要求 |
缺棱：長寬度不超過10mm×1mm（長度小于5mm不計）周邊允許（個） | 1 |
缺角：面積不超過5mm×2mm（面積小于2mm×2mm不計） | 2 |
色差，距板面1m處肉眼觀察 | 不明顯 |
裂紋（包括隱裂、釉面龜裂） | 不允許 |
窩坑（毛面除外） | 不明顯 |
7.1.3陶土板幕墻構件加工豎向構件和橫向構件尺寸允許偏差應符合表7.3的要求。
表7.3幕墻構件加工豎向構件和橫向構件尺寸允許偏差
構件 | 材料 | 允許偏差/mm |
主要豎向構件長度 | 鋁型材 | ±1.0 |
鋼型材 | ±2.0 | |
主要橫向構件長度 | 鋁型材 | ±0.5 |
鋼型材 | ±1.0 | |
端頭斜度 | —— | -15′ |
7.1.4干掛陶土板幕墻支撐構件組裝允許偏差應符合表7.4的要求。
表7.4幕墻豎向和橫向構件的組裝允許偏差
項目 | 尺寸范圍 | 允許偏差（不大于） | |
鋁構件 | 鋼構件 | ||
相鄰兩豎向構件間距尺寸（固定端頭） | —— | ±2.0 | ±3.0 |
相鄰兩橫向構件間距尺寸 | 間距≤2000mm | ±1.5 | ±2.5 |
間距＞2000mm | ±2.0 | ±3.0 | |
分格對角線 | 對角線長≤2000mm | 3.0 | 4.0 |
對角線長＞2000mm | 3.5 | 5.0 | |
豎向構件垂直度 | 高度≤30m | 10 | 15 |
高度≤60m | 15 | 20 | |
高度≤90m | 20 | 25 | |
高度≤150 | 25 | 30 | |
高度＞150 | 30 | 35 | |
相鄰兩橫向構件的水平高差 | —— | 1.0 | 2.0 |
橫向構件水平度 | 構件長≤2000mm | 2.0 | 3.0 |
構件長＞2000mm | 3.0 | 4.0 | |
豎向構件直線度 | —— | 2.5 | 4.0 |
豎向構件外表面平面度 | 相鄰三立柱 | 2 | 3 |
寬度≤20m | 5 | 7 | |
寬度≤40m | 7 | 10 | |
寬度≤60m | 9 | 12 | |
寬度＞60m | 10 | 15 | |
同高度內橫向構件的高度差 | 長度≤35m | 5 | 7 |
長度＞35m | 7 | 9 | |
7.1.5陶土板幕墻組裝就位后允許偏差應滿足表7.5的要求。
表7.5陶土板幕墻組裝就位后允許偏差
項目 | 允許偏差/mm | ||
豎縫及墻面垂直度 （幕墻高度H） | H≤30m | ≤10 | |
30m＜H≤60m | ≤15 | ||
60m＜H≤90m | ≤20 | ||
90m＜H≤150m | ≤25 | ||
H＞150m | ≤30 | ||
幕墻平面度 | 平面、拋光面＜2.5 | ||
豎縫直線度 | ≤2.5 | ||
橫縫直線度 | ≤2.5 | ||
縫寬度（與設計值比較） | ≤2.0 | ||
兩相鄰面板之間接縫高低差 | 表面拋光處理、平面、釉面 | 1.0 | |
毛面 | 2.0 | ||
7.1.6安裝完成的陶土板幕墻外露表面不應有擦傷、斑痕、破損，每平方米內的劃傷、擦傷應符合表7.6的要求。
表7.6陶土板幕墻每平方米外露表面質量
項目 | 質量要求 |
明顯擦傷、劃傷 | 不允許 |
單條長度≤100mm的輕微劃傷 | 不多于2條 |
輕微擦傷總面積/mm2 | ≤300（面積小于100mm2不計） |
注：輕微劃傷、擦傷是指深度不超過表面處理深度，或站立在3m距離處，不可見的措施或劃傷。 | |
7.1.7陶土板幕墻面板接縫應橫平豎直，大小均勻，目視無明顯彎曲扭斜。
7.2質量驗收標準
7.2.1一般規(guī)定
1、陶土板幕墻質量驗收應具備下列文件和記錄：
（1）幕墻工程的施工圖、結構計算書設計說明及其他設計文件。
（2）建筑設計單位對幕墻工程設計的確認文件。
（3）幕墻工程所用各種材料、五金配件、構件及組件的產品合格證書、性能檢查報告、進場驗收記錄和復驗報告。
（4）幕墻工程所用硅酮結構膠的合格證或商檢證；國家指定檢測機構出具的硅酮結構膠相容性和剝離粘結性試驗報告；陶土板用密封膠的耐污染性試驗報告。
（5）后置埋件的現(xiàn)場拉拔強度檢測報告。
（6）幕墻的抗風壓性能、氣密性能、水密性能及平面內變形性能檢測報告。
（7）防雷裝置測試記錄。
（8）幕墻淋水試驗記錄。
（9）隱蔽工程驗收記錄。
（10）幕墻構件和組件的加工制作記錄；幕墻安裝施工記錄。
2、各分項工程的材料檢驗應按下列規(guī)定劃分：
（1）相同設計、材料、工藝和施工條件的幕墻工程每500~1000㎡應劃分為一個檢驗批，不足500㎡也應劃分為一個檢驗批。
（2）同一單位工程的不連續(xù)的幕墻工程應單獨劃分檢驗批。
（3）對于異形或特殊要求的幕墻，檢驗批的劃分應根據(jù)幕墻的結構、工藝特點及幕墻工程規(guī)模，由監(jiān)理單位（或建設單位）和施工單位協(xié)商確定。
3、檢查數(shù)量應符合下列規(guī)定：
（1）每個檢驗批每100㎡應至少抽查一次，每次不得小于10㎡。
（2）對于異形或者有特殊要求的幕墻工程，應根據(jù)幕墻的結構和工藝特點，由監(jiān)理單位（或建設單位）和施工單位協(xié)商確定。
4、幕墻及其連接件應具有足夠的承載力、剛度和相對于主體結構的位移能力。幕墻構架立柱的連接金屬角碼與其他連接件應采用螺栓連接，并有防松動措施。
6、立柱和橫梁等主要受力構件其截面受力部分的壁厚應經計算確定，且鋁合金型材壁厚不應小于3.0mm，鋼型材壁厚不應小于3.0mm。
7、主體結構與幕墻連接的各預埋件，其數(shù)量、規(guī)格、位置、和防腐處理必須符合設計要求。
8、幕墻的金屬框架與主體結構預埋件的連接、立柱與橫梁的連接及幕墻面板的安裝必須符合設計要求，安裝必須牢固。
9、幕墻的金屬框架與主體結構應通過預埋件，預埋件應在主體結構混凝土施工時埋入，預埋件的位置應準確。當沒有條件采用預埋件連接時，應采用后置預埋件連接措施，并應通過現(xiàn)場拉拔試驗確定其承載力。
10、立柱應采用螺栓與角碼連接，螺栓直徑應通過計算，并應不小于10mm。不同金屬材料接觸時應采用結緣墊片分隔。
11、幕墻的抗震縫、伸縮縫、沉降縫等部位的處理應保證縫的使用功能和裝飾面的完整性。
12、幕墻工程設計應滿足維護和清潔的要求。
7.2.2主控項目
1、陶土板幕墻工程所用材料的品種、規(guī)格、性能和等級，應符合設計要求及國家現(xiàn)行產品技術規(guī)范的規(guī)定。陶土板的斷裂強度不應小于15.0MPa，吸水率應小于10%。陶土板幕墻的鋁合金掛件厚度不應小于3.5mm，不銹鋼掛件厚度不應小于3.0mm。
檢驗方法：觀察；尺量檢查；檢查產品合格證書、性能檢測報告、材料進場驗收記錄和復驗報告。
2、陶土板幕墻的造型、立面分格、顏色、光澤、花紋和圖案應符合設計要求。
檢查方法：觀察。
3、陶土板掛件的數(shù)量、安裝位置、尺寸應符合設計要求。
檢驗方法：檢查進場驗收記錄或施工記錄。
4、陶土板幕墻主體結構的預埋件和后置埋件的位置、數(shù)量及后置埋件的拉拔力必須符合設計要求。
檢測方法：檢查拉拔力檢測報告和隱蔽工程驗收記錄。
5、陶土板幕墻的金屬框架立柱與主體結構預埋件的連接、連接件與金屬框架的連接、連接件與陶土板的連接必須符合設計要求，安裝必須牢固。
檢驗方法：手扳檢查；檢查隱蔽工程驗收記錄。
6、金屬框架和連接件的防腐處理應符合設計要求。
檢驗方法：檢查隱蔽工程驗收記錄。
7、陶土板幕墻的防雷裝置必須與主體結構防雷裝置連接。
檢驗方法：觀察；檢查隱蔽工程驗收記錄和施工記錄。
8、陶土板幕墻的防火、保溫、防潮材料的設置應符合設計要求，填充應密實、均勻、厚度一致。
檢驗方法：檢查隱蔽工程驗收記錄。
9、各種結構變形縫、墻角的連接節(jié)點應符合設計要求和技術標準的規(guī)定。
檢驗方法：檢查隱蔽工程驗收記錄和施工記錄。
10、陶土板表面和板縫的處理應符合設計要求。
檢驗方法：觀察。
11、陶土板幕墻應無滲漏。
檢驗方法：在易滲漏部位進行淋水檢查。
7.2.3一般項目
1、陶土板幕墻表面平整、潔凈、無污染、缺損和裂痕，驗色和花紋協(xié)調一致，無明顯色差，無明顯修痕。
檢驗方法：觀察法。
2、陶土板幕墻的分縫件條應平直、潔凈、接口嚴密、安裝牢固。
檢驗方法：觀察法；收扳檢查。
3、陶土板接縫應橫平豎直、寬窄均勻；陰陽角陶土板壓向應正確，板邊合縫應順直；凹凸線出墻厚度應一致，上下口應平直。
檢驗方法：觀察；尺量檢查。
4、陶土板幕墻上的滴水線、流水坡向應正確、順直。
檢驗方法：觀察法；用水平尺檢查。
8. 安全措施
8.1進入施工現(xiàn)場的作業(yè)人員，必須先參加三級安全教育、安全技術交底，考試合格方可上崗作業(yè)，未經培訓或考試不合格者，不得上崗作業(yè)。
8.2進入施工現(xiàn)場的人員必須戴好安全帽，并系好帽帶；按照作業(yè)要求正確穿戴個人防護用品；在2m以上（含2m）沒有可靠安全防護設施的高處施工時，必須戴好安全帶；高處作業(yè)時，不得穿硬底和帶釘易滑的鞋進行施工。
8.3在施工過程中應避免上下交叉作業(yè)，實在不可避免時，應做好必要的防護。
8.4高空作業(yè)時，應檢查腳手架是否牢固，特別是大風及雨后作業(yè)；操作前應檢查腳手架是否牢固。
8.5特種作業(yè)人員必須持證上崗，凡從事電焊、剔鑿作業(yè)的人員應使用面罩或護目鏡。
8.6使用切割機、沖擊鉆等手持電動工具，必須裝有漏電保護器，作業(yè)前應試機檢查作業(yè)時應戴絕緣手套。
8.7堅持安全用電制度，電工執(zhí)證上崗，配電箱專人管理，做好機械漏電保護，防潮防雨設施，一機一閘一箱一漏，電箱上鎖。
8.8垂直運輸材料時，下方應有專人看護，無關人員不得進入垂直運輸場區(qū)；嚴格控制腳手架施工荷載，在架子上施工時工具和材料要放置穩(wěn)當，不許隨便亂扔。
8.9作業(yè)過程嚴禁隨意拆除腳手架拉結及腳手架上的安全設施。
8.10嚴格執(zhí)行國家有關安全技術操作規(guī)程，采取相應的各種措施，保證施工安全。
9. 環(huán)保措施
9.1成立相應的環(huán)保管理機構，在施工過程中嚴格遵守環(huán)境保護的法律、法規(guī)，加強環(huán)境、衛(wèi)生、文明、安全的施工管理，并接受有關單位的檢查指導。
9.2根據(jù)相關環(huán)保制度及方案，加強施工場地的合理布置，工程材料、設備、建筑垃圾等的控制和管理；合理布置臨時施工場地，施工場地做到整潔文明。
9.3合理安排物料分類堆放，及時清理現(xiàn)場焊接時遺棄的焊渣、焊條頭等廢棄物，現(xiàn)場廢棄物應按分類集中清理處置。
9.4施工現(xiàn)場建筑垃圾、材料的包裝箱、撕下的保護膜、用完的密封膠包裝袋等廢棄物應集中回收堆放，并及時清理干凈，避免環(huán)境污染。
9.5支撐系統(tǒng)焊接時應戴好防護用品，焊接時應站在上風位置，避免錳煙中毒。
9.6需要現(xiàn)場加工切割時應選用封閉室內或工棚，避免噪音污染的擴散，盡量避免夜間施工，防止造成噪音污染.
9.7合理安排作息時間，夏季避開中午高溫時段，預防中暑。
10. 效益分析
10.1經濟效益
本工法通過“預先排版、工廠定型加工”的技術措施，減少了材料損耗；施工時操作工人只需要依據(jù)控制線定位安裝，不僅保證了構件安裝的準確性，還提高了施工效率，加快了施工進度。
以體育中心（一期）羽毛球館工程為例，運用本工法施工，縮短了工期9天，避免返工、節(jié)省人工10%，避免材料浪費2%，直接經濟效益合計節(jié)省金額為：673元/㎡（材料綜合單價563元/㎡+人工費110元/㎡）×3500㎡（施工面積）×｛10%×16.3%（人工費所占比重）+2%×83.7%（材料費所占比重）｝=2355500×0.033=77732元。
10.2社會環(huán)保效益
陶土板幕墻規(guī)格精確，性能恒久穩(wěn)定，適合工廠集成和規(guī)模化生產，所用材料可回收加工，有利于推進建筑產品的能源再生循環(huán)利用，陶土板自身的自潔功能使建筑維護更輕松，后期維護費用低廉，不易吸附灰塵，污物不易沉積，雨水沖刷即可自潔，節(jié)省幕墻周期清潔費用。與同類幕墻工程相比，陶土板幕墻施工工藝簡單施工速度快，能縮短建設周期，所用材料屬于低耗能，材料環(huán)保，建成后節(jié)能效果顯著，符合當前節(jié)能環(huán)保降耗社會主題，將在我國建筑幕墻裝飾工程中得到更廣泛的推廣應用。但目前我國尚無統(tǒng)一的施工工藝標準，本工法施工過程中參考借鑒了《建筑裝飾裝修工程施工質量驗收規(guī)范》GB50210-2010、《建筑幕墻》GB/T21086-2007以及陶土板幕墻生產廠家的企業(yè)標準基礎上，經實踐總結形成工藝成熟、行之有效的施工技術措施，能確保大面積陶土板幕墻安裝施工質量，為類似工程施工提供了很好的參考借鑒，具有良好的社會效益。
11. 應用實例
江西韶華陶瓷有限換公司立足環(huán)保、生態(tài)、人文的理念。公司專注于陶土建筑產品的發(fā)展，研發(fā)，以及創(chuàng)造，主營產品陶板幕墻、陶磚、陶棍、陶百葉等新型外墻裝飾建材。
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